Das Herstellen einer Stoßverbindung ist die einfachste Methode, um zwei Holzstücke zu verbinden. Es ist zwar nicht so stark wie andere Methoden, wie Schwalbenschwänze, Fingerverbindungen oder Überlappungsverbindungen, ist die Stoßverbindung in manchen Situationen dennoch sehr nützlich. Da es nicht das fertige Aussehen anderer Holzbearbeitungsverbindungen hat, werden Stoßverbindungen häufiger in zweckmäßigeren Projekten verwendet, wie z Gartenmöbel oder lässige Stücke aus Weichhölzer. Verwenden Sie die richtige Technik, wie unten beschrieben, um Ihre Stoßfugen so stark wie möglich zu machen.

Eine Stoßfuge besteht aus einem Stück Material, das gegen ein anderes gestoßen und mit einer Art Klebstoff befestigt wird. Das Gelenk wird gestärkt durch Holzschrauben oder Nägel, die durch eines der Schaftteile und in das Hirnholz des anderen getrieben werden. Die Innenecken der Fuge können auch mit Metallklammern oder -streben verstärkt werden.

Dieser Artikel behandelt hier die quadratische Stoßverbindung, aber es gibt auch die

auf Gehrung geschnittene Stoßverbindung, bei dem das Hirnholz vollständig ausgeblendet wird.

Quadratische, glatte Schnitte sind der Schlüssel

Der Schlüssel zu einer qualitativ hochwertigen Stoßverbindung besteht darin, sicherzustellen, dass die Enden der beiden Bretter so rechtwinklig wie möglich geschnitten werden Sägeblatt das ergibt einen möglichst glatten Schnitt. Dies ist am einfachsten mit a Gehrungssäge mit einer feinzahnigen Holzbearbeitungsklinge, obwohl qualitativ hochwertige Ergebnisse mit einer Kreissäge und a Planquadrat oder andere Linealführung, sofern der Sägeschrägwinkel sehr genau auf 0. eingestellt werden kann Grad.

Preiswert Kreissägen sind notorisch ungenau in ihrer Fähigkeit, den Fasenwinkel des Sägefußes einzustellen, es sei denn, Sie haben eine qualitativ hochwertige Kreissäge, eine elektrische Gehrungssäge oder Tischsäge ist die bessere Wahl.

Kleber gibt die Stärke

Die Stärke einer Stoßfuge ergibt sich aus dem Kleber in der Fuge. Klebstoffe gibt es in verschiedenen Ausführungen, von traditionellem gelbem Holzleim bis hin zu Polyurethan-Klebstoffen, wie z Gorilla-Kleber. Es gibt zwei Probleme bei der Verwendung von Leim als einzigem Mittel zum Halten der Verbindung.

Erstens, wenn der Leim auf das Hirnholz eines Bretts aufgetragen wird, neigt er dazu, viel stärker in das Material einzudringen als Klebstoff, der auf die Vorderseite des Bretts aufgetragen wird. Das Hirnholz ist der poröseste Teil des Holzes, daher musst du möglicherweise etwas mehr Leim als normal auftragen. Polyurethan-Klebstoffe neigen dazu, sich beim Einrichten leicht auszudehnen, wodurch Sie nach der Fertigstellung mit gehärtetem Kleber zum Reinigen übrig bleiben können.

Kleber allein bietet nicht viel an Seitenfestigkeit. Stoßfugen sollten mit Schrauben oder Nägeln verstärkt werden, um die Verbindung zu verstärken. Typischerweise erfolgt diese Verstärkung durch Eintreiben der Befestigungselemente durch ein Materialstück nahe dem Ende und in das Hirnholz des angrenzenden Materialstücks.

Wenn Sie Hartholz für Ihr Projekt verwenden, achten Sie darauf, dass Pilotlöcher bohren bevor Sie die Schrauben oder Nägel eindrehen. Harthölzer können beim Eintreiben von Befestigungselementen in der Nähe der Enden der Bretter oft spalten, es sei denn, Sie bohren zuerst Pilotlöcher. Die Führungslöcher sollten im Durchmesser nur geringfügig kleiner sein als die Dicke Ihrer Befestigungselemente. Wenn die Löcher zu groß sind, verlieren die Befestigungselemente ihre Haltekraft und Ihr Gelenk wird schwach.

Es ist wichtig, Teile des Holzmaterials an Ort und Stelle zu halten, während der Leim aufgebaut und die Nägel oder Schrauben eingedreht werden, also planen Sie ein mit Klemmen irgendwie, um deine Stücke fest zusammenzuhalten, während du trete ihnen bei.