Kekhawatiran umum di antara pekerja kayu melibatkan pemilihan mata pisau untuk gergaji mereka. Baik mereka bekerja dengan gergaji meja, gergaji pita, gergaji bundar, atau gergaji ukir, sebagian besar pekerja kayu selalu mencari jenis biji-bijian suci dalam hal menemukan mata gergaji yang menawarkan potongan paling halus dan terbaik mungkin. Tukang kayu dengan cepat mengetahui bahwa jumlah gigi per inci (TPI) pada bilah memiliki dampak besar pada kualitas potongan. Aturan umum adalah "semakin banyak TPI, semakin halus potongannya." Namun, jawaban yang sebenarnya hanya sedikit lebih rumit dari itu, karena Anda akan belajar setelah Anda memahami cara kerja gigi gergaji.

Bagaimana Memotong Gigi?

Setiap gigi pada mata gergaji pada dasarnya adalah pahat kecil dan tajam yang mencungkil serat kayu saat melaju melalui benda kerja. Biasanya, semakin banyak gigi yang dimiliki mata gergaji, semakin halus potongannya. Ini berlaku untuk hampir semua gergaji yang Anda gunakan—meja gergaji, gergaji mitra

, gergaji, gergaji ukir, gergaji gulir, atau gergaji pita. Namun, pemotongan halus ini harus dibayar dengan kecepatan karena bilah dengan banyak gigi mencapai hasil akhir yang halus dengan memotong secara perlahan. Mata gergaji dengan gigi lebih sedikit akan memotong lebih cepat dan lebih agresif, tetapi umumnya menghasilkan hasil akhir yang agak kasar.

Pada pisau dengan gigi lebih sedikit, ruang (kerongkongan) di antara gigi lebih dalam, dan pahat tindakan gigi lebih agresif, yang berarti setiap gigi memotong jumlah yang lebih besar dari kayu. Pada kecepatan pengumpanan yang sama, bilah bergigi halus dengan jumlah TPI tinggi menghasilkan lebih banyak gigi untuk dipotong, yang berarti bahwa setiap gigi bertanggung jawab untuk memotong lebih sedikit kayu.

Konsekuensi nyata dari pemotongan yang lebih cepat dengan pisau yang dipotong kasar dengan gigi yang lebih sedikit adalah bahwa potongannya akan lebih kasar. Untuk alasan ini, pisau potong kasar dengan jumlah TPI yang lebih rendah sering digunakan untuk membingkai pertukangan atau untuk memotong benda kerja yang tidak akan terlihat. Dalam pengerjaan kayu halus menggunakan kayu keras, kehalusan potongan lebih penting, dan pisau bergigi halus dengan jumlah TPI tinggi lebih sering digunakan.

Ada pengorbanan yang Anda bayar untuk potongan yang lebih halus pada pisau bergigi halus. Karena pemotongan secara alami lebih lambat dan kurang agresif, ada kemungkinan lebih besar bahwa kayu akan dibakar karena gesekan saat sudu masuk melalui benda kerja. Dan karena kerongkongan di antara gigi sangat kecil dan tidak membersihkan serbuk gergaji dengan cepat, ada kemungkinan lebih besar untuk mengikat saat memotong dengan pisau bergigi halus.

Faktor-Faktor Lain yang Mempengaruhi Kualitas Pemotongan

Ada faktor lain yang mempengaruhi kualitas potongan pada mata gergaji. Sudut gigi relatif terhadap bidang sudu disebut mengatur. Bilah dengan set yang lebih menonjol akan memotong lebih agresif, tetapi juga akan memakan lebih banyak kayu karena garitan (slot yang dipotong oleh bilah) akan lebih lebar. Ini bisa menjadi masalah jika Anda mencoba menghemat kayu dengan stok yang sangat mahal.

Ketajaman pisau dapat sangat mempengaruhi kualitas potongan. Pisau tumpul lebih mungkin untuk menghanguskan dan membakar kayu karena gigi tidak memotong serat kayu secara efektif. Pisau yang kotor juga dapat mempengaruhi luka. Saat pitch kayu menumpuk di permukaan bilah, kemungkinan besar akan mengikat dan menghanguskan kayu. Jaga agar mata gergaji Anda tetap bersih untuk memastikan pemotongan yang mulus.

Pabrikan menawarkan berbagai jenis pisau untuk berbagai jenis pemotongan:

  • Pisau potong silang biasanya memiliki jumlah TPI yang lebih besar dan gigi yang lebih kecil, yang dirancang untuk memotong kayu dengan mulus tegak lurus terhadap serat kayu. Gigi memiliki ujung dengan bevel yang bergantian—gigi dengan bevel yang menghadap ke kiri diselingi dengan gigi yang memiliki bevel yang menghadap ke kanan.
  • Pisau potongs memiliki jumlah TPI yang lebih rendah, gigi yang lebih besar, dan kerongkongan yang dalam di antara gigi. Mereka dirancang untuk memotong sejajar dengan serat kayu. Gigi pada pisau rip-cut memiliki bagian atas yang rata untuk memungkinkan mereka memotong serat kayu secara efisien.
  • Pisau kombinasi direkayasa untuk memotong dan memotong dengan efisiensi yang memadai, meskipun mereka tidak akan melakukan pekerjaan dengan baik serta bilah yang secara khusus dimaksudkan untuk tujuan tersebut. Mereka adalah pilihan yang baik untuk pertukangan framing umum atau untuk DIYer kasual yang tidak membutuhkan presisi tinggi.

Rekomendasi

Sebagai aturan umum, pekerja kayu harus memiliki beberapa mata pisau yang berbeda untuk setiap gergaji yang mereka miliki. Misalnya, dengan 10-inci meja gergaji, adalah ide yang baik untuk memiliki pisau 40 gigi untuk keperluan umum, pisau 80 gigi untuk kayu lapis dan veneer, dan pisau ripping khusus untuk membuat potongan sobek.
Pada gergaji pita, simpan beberapa bilah ketebalan yang berbeda, tentukan pilihan Anda tergantung pada ketajaman kurva sedang dipotong. Misalnya, gunakan bilah 1/4 inci untuk lekukan yang agak ketat, bilah 1/2 inci untuk potongan gergaji pita umum, dan bilah 3/4 inci atau bilah 1 inci untuk menggergaji kembali stok kayu. Bilah 1/2-inci, 3/4-inci, dan 1-inci harus memiliki bilah 3 TPI (gigi per inci), sedangkan bilah yang lebih tipis harus memiliki jumlah gigi per inci yang lebih banyak.

Siapkan juga beberapa pilihan mata pisau untuk perkakas listrik tangan Anda, seperti gergaji bundar dan gergaji ukir/gergaji pedang. Bilah untuk gergaji bundar tersedia dalam opsi yang sama seperti yang tersedia untuk gergaji meja—bilah bergigi halus untuk pemotongan silang yang presisi, blade yang lebih kasar untuk pemotongan rip, dan blade kombinasi untuk pembingkaian serbaguna pekerjaan tukang kayu. Satu set mata pisau yang baik untuk gergaji pedang atau gergaji ukir akan mencakup mata pisau bergigi kasar untuk pemotongan cepat dan pemotongan sobek serta mata pisau bergigi halus untuk potongan melintang yang halus. Pisau jigsaw khusus juga tersedia untuk memotong keramik, plastik, dan bahan lainnya.