Planchet의 정의
플랑셰는 준비된 디스크 모양의 금속 블랭크 위에 동전 이미지의 장치를 두드리거나 누르는 것입니다. 금속 디스크는 통과할 때까지 "블랭크"라고 합니다. 화나게 하는 기계, 이는 코인 블랭크의 둘레 주위에 테두리가 형성되게 합니다. 테두리가 있으면 금속 디스크를 플랜체라고 합니다. 고대 동전과 기계가공된 금속 디스크가 아닌 주조 금속 디스크로 만든 동전을 언급할 때 일반적으로 선호되는 용어는 플란입니다.
고대 동전 수집에서 이러한 용어의 사용에 대한 엄격하고 빠른 규칙은 없으며 때때로 고대 동전 공백이 언급되는 것을 듣게 될 것입니다. "플랑체"로. 현대의 기계 제작 주화에서는 디스크가 가장자리를 얻기 전에 "공백"이고 "플랜셰"라는 구별이 분명합니다. 기후.
플랑셰 전
조폐국이 플랑셰트를 만들기 전에 약 13인치 너비의 금속 롤을 만들고 동전을 만들기 위해 정확한 두께로 압연하여 조폐국에 도착합니다. 각 롤의 무게는 수천 파운드이며 배송이 쉽도록 롤업되어 자연스러운 곡선이 있습니다. 조폐국 노동자들은 먼저 롤을 금속을 평평하게 하는 기계에 넣어 자연적인 곡률을 제거합니다.
제임스 버키
그런 다음 롤에서 동시에 10~20개의 블랭크를 펀칭하는 블랭킹 기계로 직접 전송됩니다. 금속판은 이제 많은 구멍으로 가득 차 있습니다. 깜박임 과정에서 남은 이 재료를 웨빙이라고 합니다. 그런 다음 웨빙은 동산이라고 하는 작은 조각으로 잘립니다. 그런 다음 동산은 재활용되어 더 많은 동전을 만드는 데 사용됩니다.
위의 사진을 보면 블랭크 표면에 제조 공정이 많은 불완전한 부분을 남긴다는 것을 알 수 있습니다. 주화는 주화 프레스에 공급되기 전에 금속을 부드럽게 하는 어닐링이라는 과정을 거칩니다. 금속을 부드럽게 하면 코이닝 프레스가 플랑셰에 부분적으로 완전하고 완전한 이미지를 더 쉽게 만들 수 있습니다. 각 동전은 플랑셰트 표면의 흠집과 흠집을 제거하는 몇 톤의 압력을 받습니다.
왜 우리는 림이 필요합니까?
블랭크를 주화 프레스로 보내기 전에 블랭크를 살짝 짜서 주화 주변에 융기된 테두리를 두는 과정을 거쳐야 합니다. 이것은 여러 가지 용도로 사용됩니다.
- 이는 주화에 균일한 직경을 제공하여 주화 프레스에 공급될 때 주화 칼라에 직각으로 떨어지도록 합니다. 칼라는 플랑셰를 제자리에 고정하므로 동전 다이는 완성된 동전을 생산하기 위해 깨끗한 타격을 할 수 있습니다.
- 돌출된 테두리는 또한 코이닝 프레스의 강한 압력 하에서 금속이 코이닝 다이의 가장 깊은 홈으로 균일하게 흐르도록 하는 데 도움이 됩니다. 이 과정은 고품질의 코인을 얻기 위해 중요합니다. 또한 칼라는 모든 동전에 균일한 인상을 주는 데 도움이 됩니다.
Planchet 오류
주화 생산 과정에서 첫 번째 단계는 균일한 두께의 금속판에서 블랭크를 펀칭하는 것입니다. 이 금속판의 생산 과정에서 발생할 수 있는 몇 가지 오류가 있습니다. 다음은 부분적이지만 모든 것을 포함하는 것은 아닌 planchet 오류 목록입니다.
- 누락된 금속 또는 구멍: 처음에 금속은 뜨거운 액체로 시작하여 주괴로 형성됩니다. 그런 다음 주괴는 주조되는 주화에 필요한 균일한 두께가 될 때까지 압연됩니다. 이 과정에서 기포와 균열이 형성되어 플랑셰에 구멍이 생기거나 금속이 누락될 수 있습니다.
- 두껍거나 얇은 판: 사람의 실수로 압연된 금속이 너무 두껍거나 너무 얇아질 수 있습니다. 이것이 품질 관리에 의해 감지되지 않으면 금속 시트가 주조되는 코인의 생산 허용 오차 범위를 벗어나는 판체를 생산할 수 있습니다.
- 라미네이션: 대부분의 주화는 2가지 이상의 다른 금속이 혼합된 합금으로 만들어집니다. 혼합 과정이 균일하지 않으면 부적절하게 합금된 금속 리본이 플랑셰에 나타날 수 있습니다.
동전 수집 커버의 또 다른 영역 공백 및 planchet 오류.
편집자: 제임스 버키
