Łączniki do drewna: praca z wkrętami do drewna

Prawie wszystkie projekty obróbki drewna wymagają jakiejś formy wzmocnienia mechanicznego, a w przypadku stolarki budowlanej oznacza to zazwyczaj wkręty do drewna, często w połączeniu z klejem do drewna. Wkręty są podstawową metodą łączenia drewna z drewnem, a prawidłowo wykonane w połączeniu z klejem połączenia śrubowe mogą być prawie niezniszczalne. Śruby są również podstawowym sposobem mocowania metalowych akcesoriów, takich jak zawiasy, zamki i inny sprzęt.

Chociaż do mocowania drewna stosuje się wiele różnych rodzajów wkrętów, wiele z nich znajduje zastosowanie głównie w pracach budowlanych, a stosunkowo niewielka ich liczba jest powszechnie stosowana w projektach drobnej obróbki drewna. Kiedy profesjonaliści mówią o „wkrętach do drewna”, często używają tego terminu w odniesieniu do tych typowych wkrętów do projektów stolarskich, a nie do prac budowlanych, montażu płyt kartonowo-gipsowych lub do budowy tarasów lub ogrodzeń.

Wszystkie wkręty do drewna mają ostre, agresywne gwinty i klinowaty chwyt zaprojektowany do cięcia i wiercenia w drewnie, ale w ramach tej ogólnej definicji istnieje wiele różnic w typach i stylach. Wkręty do drewna można podzielić na kilka sposobów: według typu napędu (środek, za pomocą którego łeb wkręta jest wciskany drewna), według kształtu łba, grubości (grubości trzpienia śruby), długości i rodzaju metalu użytego w śruba.

Typ napędu

Pierwsza forma klasyfikacji wkrętów do drewna opiera się na kształcie szczelin używanych do wkręcania wkrętów w drewno. Istnieje kilka różnych form:

• Z rowkiem: Jest to tradycyjny styl śruby z prostą szczeliną na łbie śruby. Jest to konstrukcja klasyczna, ale wkrętaki mogą mieć tendencję do wyślizgiwania się z gniazda, szczególnie podczas wkręcania wkrętów wiertłem. O ile nie są one używane do autentyczności z epoki, wkręty z rowkiem nie są już często używane przez stolarzy, którzy preferują inne typy napędów, które są mniej podatne na poślizg podczas jazdy.
• Phillips (krzyżówka): Ten styl został opracowany w latach 30. XX wieku, aby rozwiązać problem poślizgu, który występował w przypadku łbów śrub z rowkiem. Skrzyżowane szczeliny umożliwiają lepsze trzymanie śrubokrętów podczas wkręcania śrub. Jest to ulubiony styl wśród stolarzy, chociaż coraz nowsze typy napędów stopniowo zyskują na popularności.
• Kwadratowa głowa: Ten stosunkowo nowy typ został zaprojektowany, aby lepiej chwycić i wytrzymać rozbiórki lepsze niż tradycyjne śruby z płaskim łbem i typu Phillips. Inna odmiana ma zagłębiony otwór napędu w kształcie sześciokąta. Końcówka wkrętaka lub wkrętarki jest dopasowana do wgłębienia w łbie śruby.
• Napęd gwiezdny: Główki tych śrub mają szczeliny skonfigurowane w kształcie gwiazdy, z sześcioma lub ośmioma bokami, jak przesadzona główka Phillipsa. Wkręty te są najczęściej używane do połączeń konstrukcyjnych, gdzie do wkręcenia wkrętów potrzebna jest znaczna siła. Istnieje kilka odmian tego typu, z kształtami napędu unikalnymi dla producenta. Torx to najbardziej znana marka; inne obejmują Pozidrive i Polydrive, każdy z nieco innym kształtem dysku.

Istnieje wiele innych kształtów napędów, które można znaleźć we wkrętach do drewna, od wielu wariantów główki Phillipsa po różne napędy w kształcie wielokąta. Niektóre nawet łączą typy napędów, takie jak PoziSquare, który można napędzać za pomocą wkrętaka w kształcie gwiazdy, kwadratu lub specjalnego wkrętaka, który łączy oba kształty. Jednak większość z nich jest częściej stosowana w wkrętach budowlanych, a rzadziej w precyzyjnej obróbce drewna.

Kształty głowy

Wkręty do drewna są również klasyfikowane według kształtu ich łba. Istnieje kilka rodzajów łbów wkrętów do drewna, ale zdecydowanie najpopularniejsze są trzy style:

• Śruby z łbem płaskim pasują do stożkowych wnęk, takich jak otwory w zawiasach, a po prawidłowym wbiciu będą licować z powierzchnią. Zwężający się kształt łba sprawia, że ​​są samozagłębiające się – wbijają się praktycznie na równi z powierzchnią drewna. Lub można je wbić w pogłębione otwory prowadzące, które pozwalają łbom wkrętów leżeć pod powierzchnią drewna. Mają one największą siłę trzymania spośród wszystkich standardowych wkrętów do drewna.
• Śruby z łbem okrągłym mają zaokrąglony wierzchołek, który ma płaski spód, a nie zwężający się kształt, który można znaleźć w śrubach z płaskim łbem. Wkręty z łbem okrągłym są zwykle używane do mocowania przedmiotów do drewna.
• Śruby z łbem owalnym (zwane również łbem stożkowym ściętym) to połączenie dwóch poprzednich, z głową, która jest lekko zwężona od dołu, ale z lekko zaokrągloną górą. Umożliwia to częściowe osadzenie wkrętu w drewnie, podczas gdy łeb pozostaje nieco nad powierzchnią, co zapewnia bardziej dekoracyjny wygląd niż w przypadku wkrętu z okrągłym łbem.

Istnieją również inne kształty głowy do zastosowań specjalnych, w tym:

• Śruby z łbem serowym (znany również jako łeb łebkowy) mają główki o kształcie cylindrycznym. Mówi się, że nazwa „głowa sera” wywodzi się z podobieństwa do płaskich kół serowych. Odmiana znana jako śruba z łbem walcowym ma lekko zaokrąglony wierzchołek do łba śruby.
• Śruby z łbem kratownicowym (czasami nazywane śrubami z łbem grzybkowym) mają owalny łeb, ale taki, który jest bardziej płaski i większy niż w przypadku tradycyjnej śruby z łbem owalnym. Sprawdzają się one dobrze w zastosowaniach takich jak montaż prowadnic szuflad, gdzie potrzebna jest śruba o dobrej sile trzymania, ale taka, która nie wystaje zbyt daleko.
• Śruby z łbem podkładkowym przypominają śruby z okrągłym łbem z małymi podkładkami wtopionymi w łby. Dodatkowa powierzchnia na spodzie główki zapobiega zbyt głębokiemu zagłębianiu się śrub, co może być pomocne podczas korzystania z zasilaczy. Istnieje kilka odmian tego projektu, noszących nazwy takie jak „głowa waflowa” lub „super-głowica myjąca”.

Wskaźniki

Wkręty do drewna są oceniane za pomocą miernika numerycznego, który wskazuje ich średnicę trzpienia. Im większy wskaźnik, tym grubsza śruba. Pełny zakres mierników śrub wynosi od #2 do #24, ale większość centrów domowych oferuje śruby do drewna w miernikach od około 5, który ma trzpień nieco grubszy niż 1/8 cala, aż do rozmiaru 14, który ma trzpień około 1/4 cala średnica. W Stanach Zjednoczonych wkręty do drewna o rozmiarze większym niż 12 są zwykle wymieniane według ich imperialnych rozmiarów, zaczynając od 1/4 cala.

Długości śrub

Ostatnią istotną różnicą pomiędzy śrubami jest długość śruby. Większość tartaków i centrów domowych posiada śruby o długości od 1/2 cala do 4 cali, w zależności od grubości.

Materiał

Wkręty do drewna są zazwyczaj wykonane ze stali, ale nie każda stal jest taka sama.

• Stal: Standardowe błyszczące wkręty do drewna, z którymi każdy jest zaznajomiony, są wykonane ze standardowej kutej stali. Nie są one jednak szczególnie odporne na wilgoć, więc nie są najlepszym wyborem do projektów zewnętrznych, takich jak meble tarasowe lub ogrodowe.
• Stal nierdzewna: Większość typów standardowych wkrętów do drewna jest również dostępna w wersjach ze stali nierdzewnej. Chociaż są droższe, mają dobrą odporność na rdzę, co czyni je dobrym wyborem do projektów mebli ogrodowych.
• Stal hartowana: Stal hartowana jest często używana do śrub znanych jako „śruby konstrukcyjne” lub „śruby uniwersalne”. Mają w dużej mierze zastąpiły inne rodzaje wkrętów użytkowych do wykonywania ukrytych połączeń konstrukcyjnych i są szczególnie przydatne do meble. Śruby te są wystarczająco twarde, aby penetrować najtwardsze materiały bez wiercenia otworów pilotowych i rzadko pękają. Popularne marki to GRK Fasteners, SPAX, PowerPro i Sabre Drive. Ocynkowane lub pokryte inną powłoką mają dobrą odporność na rdzę i mogą być używane na zewnątrz.
• Mosiądz: Wkręty mosiężne do drewna są stosunkowo miękkie w porównaniu ze stalowymi, ale są dobrym wyborem tam, gdzie łby śrub będą odsłonięte. Są one często używane do mocowania zawiasów drzwiowych i innego sprzętu, ponieważ żółty metal jest bardziej atrakcyjny niż błyszczące, srebrne śruby.

Dodatkowe uwagi

Twarde drewno jest dość kruche i może być podatne na pękanie, jeśli wkręcisz wkręty w drewno bez uprzedniego wiercenia otworów pilotowych z łbem stożkowym. Jeśli chcesz całkowicie ukryć łby wkrętów do drewna, zakrywając je kołkami lub nakładkami do drewna, otwór prowadzący może być wpuszczony tak, aby łeb wkręta znajdował się całkowicie pod powierzchnią drewna.

Także, wybierz śrubę to tak długo, jak to możliwe, bez przebijania się przez tylną stronę odbieranego towaru. Pomoże to zapewnić mocne połączenie bez szpecenia elementu odbiorczego.