Sosna jest jednym z najpospolitszych gatunków drewno iglaste dostępne w centrach domowych już dziś. Podczas obróbki drewna sosnowego jest wiele gatunków do wyboru, ale wszystkie one mają tendencję do łączenia się w jedno i są powszechnie uważane za nieco utylitarne z natury (przydatne tylko do regały budowlane, kadrowanie lub inne projekty, które zwykle nie są związane z dobra obróbka drewna).

Chociaż sosna ma swoje ograniczenia, jest to raczej niefortunna perspektywa. Stabilna sosna, szczególnie ta o bardziej antycznej naturze, należy do najbardziej szanowanych zapas drewna i może być bardziej stabilny niż popularne drewno liściaste, takie jak klon lub wiśnia.

W USA dwie najczęściej dostępne odmiany sosny to sosna wschodnia biała i sosna żółta. Sosna żółta jest nieco twardsza niż sosna wejmutka i może być nieco trudniejsza do ścinania. Jednak, gdy są stosowane właściwie, mogą dać fantastyczne rezultaty.

Większość ograniczeń można podzielić na dwie kategorie. Po pierwsze, sosna ma tendencję do drapania lub wgniatania. Po drugie, sosna z tartaku jest zwykle sprzedawana nieco wilgotniej niż optymalnie. Może to prowadzić do ruchu w drewnie, które aklimatyzuje się do lokalnego środowiska. Na szczęście z obydwoma tymi ograniczeniami można sobie poradzić dość łatwo.

Wilgotne drewno

Sosna (i jej kuzyni, świerk i jodła, które tworzą Rodzaj drewna triumwiratu SPF używany do produkcji większości materiałów budowlanych) jest często suszony w piecu, ale rzadko jest tak suchy, jak optymalnie potrzebny do precyzyjnej obróbki drewna. W związku z tym, gdy ten materiał budowlany dotrze na miejsce pracy, jest używany tak szybko, jak to możliwe, aby uniknąć skręceń, łuków i miseczek. Stary aksjomat budowlany „używaj go w dniu, w którym go dostaniesz” naprawdę nie może mieć zastosowania do drobnych zastosowań sosnowych w obróbce drewna.

Lepszym podejściem byłoby przejrzenie zapasów w centrum macierzystym, aby znaleźć najlepsze kawałki, które możesz znaleźć, a następnie ułożenie w stos je ostrożnie w miejscu przechowywania drewna w Twoim sklepie przez kilka miesięcy i pozwól im zaaklimatyzować się w lokalnym środowisko. Szukaj czystego materiału z jak najmniejszą ilością sęków, najlepiej przypominającego nieco ćwiartkę (z liniami słojów prostopadłymi do dłuższej osi w końcowym słoju). Pozwalając stosowi tego drewna osiągnąć stan równowagi z otoczeniem, wspomagany przez waga pozostałych desek w stosie, powinieneś mieć stosunkowo stabilną sosnę, z którą Praca.

Oczywiście zawsze należy wypatrywać starych belek sosnowych. Nie ma nic bardziej satysfakcjonującego w obróbce drewna niż zdobycie 100-letniej antycznej sosny o długich liściach ze starej opuszczonej stodoły lub domu i przekształcenie tego odzyskanego drewna w dzieła sztuki.

Po tym, jak twoje zapasy osiągną stan równowagi z otoczeniem, nadal możesz mieć problemy z bańkami lub wypaczeniami, z którymi musisz sobie poradzić. Na szczęście właśnie dlatego mamy strugarki do powierzchni i stolarzy.

Radzenie sobie ze smołą

Sosna ma reputację pozostawiania dużej ilości smoły (lub smoły sosnowej) na ostrzach do obróbki drewna. Prawidłowe utwardzenie sosny ogromnie pomoże w radzeniu sobie z nadmiernym smołem, ale nadal istnieje wiele wskazówek, które można wykorzystać do usuwanie nagromadzenia smoły z ostrzy. Do podstawowego czyszczenia użyj wysokiej jakości uniwersalnego środka czyszczącego, takiego jak trzy łyżki naturalnego mydła do prania zmieszane w litrowej butelce z rozpylaczem wypełnionej wodą. Świetnie radzi sobie z usuwaniem smoły z ostrzy i wierteł, szczególnie zanim nagromadzenie smoły stanie się zbyt ciężkie.

Zachowaj ostrość swoich narzędzi

Oprócz utrzymywania ostrzy i wędzideł tak, jak to możliwe, należy również upewnić się, że ostrza i wędzidła są dość ostre podczas pracy z sosną. Ze względu na stosunkowo miękki charakter drewna, mniej niż ostre ostrze lub wędzidło będzie miało tendencję do miażdżenia drewna zamiast cięcia czysto. Doprowadzi to do wielu odprysków i odprysków w cięciach, a wyniki nie będą optymalne.

Zadrapania i wgniecenia

Jak wspomniano wcześniej, świeża sosna jest również stosunkowo łatwa do wgniecenia i zarysowania. Aby rozwiązać ten problem, budując z sosny, utrzymuj czystą powierzchnię roboczą, usuwając wszelkie luźne wióry drewniane, narzędzia lub elementy złączne ze stołu roboczego. Podczas pracy w warsztacie pocięty karton całkiem ładnie ochroni powierzchnię drewna przed niedoskonałościami na podłodze.

Jeśli pojawi się rysa, powinieneś być w stanie ją stosunkowo łatwo usunąć za pomocą losowa szlifierka orbitalna.

Wgniecenia mogą być nieco trudniejsze do usunięcia. Stolarze starej szkoły często używają dużej ilości śliny, aby rozwiązać problem młotek wgniecenie w sosnie (to miły sposób na powiedzenie, że plują na wgniecenie). Wilgoć ma tendencję do wypełniania zmiażdżonego towaru, a 20 do 30 minut później wgniecenie jest ledwo zauważalne.

Chociaż z pewnością nie popieramy podobnej procedury w stolarni przy dobrym projekcie obróbki drewna, zasada jest podobna. Wilgotna szmatka umieszczona na miejscu przykrytym gorącym żelazkiem na kilka sekund często usunie skazę. Para wnika we włókna i kamufluje wgniecenie.

Sosna wykończeniowa

Wykańczając sosnę, upewnij się, że drewno miało wystarczająco dużo czasu, aby zaaklimatyzować się w lokalnym środowisku. Jeśli zbudowałeś projekt, zanim pozwoliłeś drewnu osiągnąć stan równowagi, rozsądnie byłoby zostawić ten czas przed zakończeniem. Bez czekania, aż drewno zrówna się z otaczającym środowiskiem, Twoje wykończenie nie będzie tak trwałe, jak sobie tego życzysz.

W przypadku malowanych projektów należy uszczelnić wszystkie połączenia i odpowiednio wypełnić wszystkie otwory na gwoździe/śruby. Następnie, po ostatecznym przeszlifowaniu, przed nałożeniem żądanych warstw warstwy nawierzchniowej użyj kilku warstw podkładu wysokiej jakości farba.

W przypadku projektów bejcowanych na sosnie ważne jest, aby użyć a odżywka przed plamami. Ta odżywka wyrówna kolor plamy w całym projekcie, zapewniając znacznie bardziej spójny kolor niż w projekcie bez takiej odżywki.

Po nałożeniu odżywki zgodnie z zaleceniami producenta można nałożyć bejcę i zabezpieczyć wykończenie (np.: poliuretan) do wyboru.