Metoderna som används för att göra mynt har utvecklats under åren. Mynt gjordes först i det gamla kungariket Lydia för mer än två tusen år sedan. Myntningsprocessen för gamla mynt var ganska enkelt. En liten klump av guld, silver eller koppar placerades på en myntform inbäddad i en fast yta som en sten. Arbetaren skulle sedan ta ett andra myntdon placera det ovanpå det och slå det med en stor hammare.

Medeltida myntor använde förformade runda skivor av metall och en skruvpress för att tillverka mynten. Även om detta var en manuell process, var den lättare och gav en mer konsekvent kvalitet än den gamla myntningsprocessen.

skruvpress för att göra mynt.
Tidig skruvpress för att göra mynt på United States Mint. USA: s myntverk.

Moderna mynt präglas med hydrauliska myntpressar som automatiskt matar in ämnena i maskinen. När maskinen körs med full kapacitet kan hastigheter på över 600 mynt per minut erhållas. Denna hastighet är nödvändig för en operation som United States Mint som måste producera miljarder mynt varje år.

Även om processen är komplicerad på grund av automatiseringen som används för att producera miljarder mynt, finns det några vanliga steg som varje mynta runt om i världen använder. United States Mint är den största myntan i världen, och vi kommer att fokusera på dess produktionsprocess.

Ett schematiskt diagram över hur mynt görs på United States Mint.
USA: s myntverk.

1. Gruvdrift Råvaror

Myntningsprocessen börjar med gruvdrift av råvaror. Gruvor från hela USA och runt om i världen levererar guld, silver, koppar eller andra erforderliga metaller. Råmetallen som erhålls från dessa gruvor innehåller föroreningar som inte är acceptabla för mynt.

Förutom brytning av malm för att erhålla den nödvändiga metallen använder United States Mint också återvunnen metall som återvinns från olika källor. Dessa källor inkluderar mynt som inte längre är "bearbetningsbara" och tas bort från cirkulation. De återlämnas till myntan där de återvinns till nya mynt.

2. Raffinering, smältning och gjutning

Råmetallen raffineras för att avlägsna nästan alla föroreningar. Vissa mynt kräver en legering av två eller flera olika typer av metaller. Den raffinerade metallen smälts och de ytterligare metaller som krävs enligt specifikationerna läggs till. Till exempel gör United States Mint sitt fem cent mynt av en legering av 75 procent koppar och 25 procent nickel.

När rätt renhet eller legering har uppnåtts, gjuts metallen i en göt. Dessa är stora metallstänger som innehåller rätt mängd metall som krävs av myntan. Metallen kontrolleras under hela processen för att säkerställa att rätt renhet erhålls.

3. Rullande

Processen att rulla götet till rätt tjocklek kan vara lång och mödosam. Götet rullas mellan två härdade stålvalsar som kontinuerligt rör sig närmare och närmare varandra. Denna process kommer att fortsätta tills götet rullas till en metallremsa som har rätt tjocklek för myntet som görs. Dessutom mjukar rullningsprocessen metallen och förändrar molekylstrukturen vilket gör att den lättare kan träffas och ger mynt av högre kvalitet.

4. Blanking

United States Mint använder metallrullar som är cirka 13 tum breda och väger flera tusen pund. Metallrullen rullas upp och plattas för att ta bort krökning från tillverkningsprocessen. Den passeras sedan genom en maskin som stansar ut skivor av metall som nu har rätt tjocklek och diameter för myntet som tillverkas.

5. Gåtorna

Fram till denna tidpunkt är produktionsprocessen som används för att tillverka metallämnen smutsig och körs i en hård miljö. Det är möjligt för små bitar av metall att blandas med myntämnena. Den gåtande maskinen separerar ämnena i rätt storlek från allt främmande material blandat med myntämnena.

6. Glödgning och rengöring

Myntan passerar sedan myntämnena genom i glödgningsugnen för att mjukna metallen som förberedelse för slag. Ämnena sätts sedan genom ett kemiskt bad för att ta bort olja och smuts som kan finnas på myntets yta. Allt främmande material kan bli inbäddat i myntet under slagprocessen, och det måste skrotas.

7. Upprörande

För att skydda designen som kommer att bli imponerad på metallmyntämnet passeras varje myntämne genom en maskin som har en uppsättning rullar som blir lite mindre och ger en upphöjd metallfälg på båda sidor av mynt tomt. Denna process hjälper också till att se till att myntämnet har rätt diameter så att det slår ordentligt i myntpressen. Efter denna process kallas nu myntämnet a planchet.

8. Stämpling eller slå

Nu när planeterna har förberetts, mjukats och rengjorts ordentligt är de nu redo att slå. Affärerna slog till mynt matas automatiskt in i myntpressen med en hastighet som kan nå flera hundra mynt per minut. Bevismynt gjorda för samlare matas in för hand i myntpressen och får minst två slag per mynt.

en myntpressoperatör i USA mint inspekterar ett mynt.
En myntpressoperatör vid United States Mint inspekterar ett mynt. James Bucki.

9. Distribution

Mynt som klarar inspektion är nu redo för distribution. Affärsmynt mynt packas i bulkförvaringspåsar och skickas till Federal Reserve Bank för distribution till lokala banker. Samlarmynt placeras i speciella hållare och lådor och skickas till myntsamlare runt om i världen.