I falegnami tendono a preferire il lavoro con specifiche legni duri proprio come i meccanici automobilistici tendono a preferire lavorare su marche o modelli di auto specifici. Spesso è una questione di familiarità e comodità, poiché il falegname ha avuto buoni risultati con un legno specifico, quindi potrebbe essere propenso a evitare di provare diverse specie di legno duro.
Ogni legno duro ha le sue tendenze o, forse più appropriatamente per l'artigiano, le tecniche per lavorare quel particolare legno duro. Questo può essere particolarmente vero quando si tratta di finire il pezzo. Ad esempio, acero può essere capriccioso per finire ed è suscettibile di restringimento a causa di espansione e contrazione a causa delle fluttuazioni stagionali dell'umidità.

Caratteristiche di vari legni duri

I falegnami scelgono un tipo di legno duro in base alle caratteristiche del legno e al modo in cui si abbina al progetto di lavorazione del legno.

  • Quercia può smussare rapidamente gli strumenti e può dividersi o strapparsi durante l'instradamento e può
    bruciare facilmente se non si sposta rapidamente il legno oltre l'utensile da taglio. Inoltre, l'aspetto del pezzo di quercia finito dipende in larga misura da come è stato fresato il legno quando l'albero è stato tagliato (quercia tagliata a un quarto rispetto alla quercia segata piatta).
  • ciliegia richiede un tocco di finezza piuttosto che la forza bruta per manipolare il legno nel prodotto desiderato, inoltre ottenere un colore uniforme su diverse schede può essere difficile.
  • Pioppo funziona alla grande per le attività generali di lavorazione del legno ed è perfetto per i progetti dipinti, ma non si macchia bene.
  • L'ipe, un legno duro raro, può causare problemi respiratori se la segatura viene inalata. Inoltre, alcuni lo considerano una specie della foresta pluviale che dovrebbe essere evitata.

Varietà di Noce

I due tipi più importanti di noce disponibili per la lavorazione del legno sono il noce inglese e il noce nero. Nonostante il nome, la varietà inglese viene raccolta più spesso dalle aree della California. Questo tipo di noce ha un colore un po' più chiaro rispetto al noce nero, che è estremamente resistente, il che lo rende ideale per l'uso in mobili e altri pezzi che richiedono una lunga durata. Ad esempio, il noce era il legno preferito dai produttori di armi Smith e Wesson per i loro calci per fucili, fucili e pistole.

Lavorazione del legno con noce

I tronchi inferiori degli alberi di noce nera sono spesso grandi con un grande carattere, rendendo le sezioni trasversali di questa parte dell'albero perfette per le radici. Queste sezioni in radica sono molto ricercate dai falegnami che amano realizzare tavoli, sedie e altri pezzi speciali di mobili dalle insolite forme organiche.

Nonostante la natura robusta del prodotto finito, il noce è un po' insolito per un robusto legno duro in quanto reagisce bene alla curvatura a vapore. Inoltre, prende la colla piuttosto bene, ma la colla Terminare dovrebbe essere pulito immediatamente perché se la colla viene lasciata asciugare, si mostrerà attraverso la finitura finale come una macchia scura, quasi color caffè all'interno della finitura macchiata.

Finitura Noce

Walnut ha la reputazione di essere capriccioso per finire, vale a dire che ottenere una finitura duratura richiederà un po' più di lavoro rispetto alla semplice applicazione di un macchia e poliuretano. Molti vecchi pezzi di noce che erano originariamente rifiniti con olio di lino o olio di tung tendono ad avere un pallore grigiastro che molte persone trovano poco attraente.

Il noce può avere delle venature sorprendenti che, sebbene piuttosto scure, possono essere estremamente attraenti se rifinite correttamente. Il primo passo per mostrare questi modelli di grana è quello di sabbia correttamente il legno. Levigatura a mano con la grana è il modo migliore per massaggiare questo legno duro per far risaltare la sua bella grana, lavorando con grane progressivamente più fini di carta vetrata Appena vai. Idealmente, vuoto o soffia la segatura da eventuali pori del legno (con un tubo dell'aria collegato a un compressore d'aria) prima di procedere alla successiva grana di carta più fine. Dopo aver carteggiato con carta vetrata molto fine (grana 320 o superiore) e soffiato o aspirato la segatura, alzare leggermente la grana del noce passando un panno umido sulla superficie della tavola. Lasciare riposare il legno per alcuni minuti, quindi carteggiare leggermente la superficie per abbattere la grana sollevata.

Gommalacca è un primo passo comune per la finitura del noce, in quanto può fornire una bella base da cui applicare passaggi successivi come a macchia di gel o smalto. La gommalacca può anche essere miscelata con i coloranti per schiarire il noce scuro.

Applicare uno strato uniforme di gommalacca e lasciare asciugare bene per alcune ore prima di carteggiare leggermente a mano (sempre con grana) utilizzando carta vetrata finissima per eliminare eventuali punti alti. Aspirare o rimuovere i residui dalla carteggiatura prima di applicare un'altra mano o una macchia di gel.

A molti falegnami piace applicare uno stucco per grana per aumentare la grana, cosa che sarebbe meglio fare dopo un paio di mani di gommalacca. Dopo aver rimosso lo stucco o la macchia in eccesso, ulteriori strati di gommalacca o persino olio minerale possono dare una bella lucentezza al pezzo.