Il tipo di sciopero di una moneta si riferisce al particolare processo di conio utilizzato per coniare a planchet in una moneta. Esistono tre tipi di sciopero di base: sciopero della circolazione, sciopero della prova e sciopero speciale della zecca (SMS). Ognuno di questi scioperi ha uno scopo particolare per il quale viene utilizzato all'interno dei processi di conio della Zecca degli Stati Uniti.

Colpo di circolazione

Il Circulation Strike (alias Business Strike) è il tipo di sciopero più comune utilizzato alla zecca. Ricorda, lo scopo principale della zecca degli Stati Uniti è quello di produrre monete che lo faranno circolano in commercio. Le strutture della zecca sono fabbriche. Prendono la materia prima (metallo) e la trasformano in prodotti finiti (monete). Sebbene la Zecca degli Stati Uniti miri alla perfezione su ogni moneta, il fatto è che quando si producono miliardi di monete ogni anno, una o due monete di errore possono scivolare attraverso il processo.

Il Circulation Strike è il tipo di sciopero più economico ed efficiente utilizzato dalla zecca. I lavoratori della zecca gestiscono gli spazi vuoti e le tavolette in bidoni e sacchetti sfusi in questo modo da migliaia di sterline ciascuno. Non prestano particolare attenzione a come gestiscono le materie prime mentre si muovono attraverso la zecca. La loro missione è creare monete in modo rapido ed efficiente. I produttori di stampi producono stampi per monete utilizzando un processo meccanico che bilancia qualità ed efficienza per produrre il maggior numero di stampi per monete al costo più basso. Questi stampi vengono quindi caricati nelle presse di coniatura che verranno utilizzate per imprimere l'impronta del design negli sbozzati delle monete.

Strisce di lamiera arrivano alla zecca in bobine che possono pesare fino a 6.000 libbre. Le bobine vengono svolte in una macchina che toglie la curvatura naturale del metallo e lo rende piatto. Il nastro viene quindi inserito in una pressa tranciatrice che punzona piccoli dischi circolari fuori dalla lamiera. Successivamente, i pezzi grezzi vengono alimentati in un forno di ricottura per ammorbidire il metallo prima di essere colpiti. Questi vari processi lasciano gli spazi vuoti delle monete pieni di graffi e ammaccature.

Dopo che la pressa coniatrice colpisce le monete, queste cadono in grandi contenitori per il trasporto nelle aree di conteggio e insacco. Alcune presse per coniatura possono produrre fino a 600 monete al minuto. Questo rapido processo di produzione non sempre garantisce la massima qualità della moneta. Tuttavia, la zecca degli Stati Uniti può produrre oltre 1 miliardo di monete al mese in tutti i suoi impianti di produzione. Da lì, vengono caricati su camion e portati in un'altra struttura per essere confezionati in sacchetti più piccoli o singoli rotoli di monete.

Colpo di prova

Lo sciopero della prova è il tipo di sciopero della più alta qualità utilizzato dalla zecca. Gli addetti alla produzione prestano particolare attenzione quando maneggiano gli spazi vuoti e le tavolette per ridurre al minimo graffi, graffi e altri danni che possono influire sulla qualità della moneta Proof. La menta impiega un processo speciale che lucida e lava le assi per produrre una superficie quasi a specchio. Dopo il processo di lavaggio, un membro del personale posiziona ogni tovaglia in uno scomparto separato su un vassoio per il trasporto alla pressa coniatrice. Stanno attenti che le tavolette non si tocchino e in parte si graffino o si intacchino sulla superficie.

Anche le matrici utilizzate per produrre monete Proof Strike sono appositamente preparate. Il dispositivi di moneta ricevono una glassa incisa al laser e i campi vengono lucidati su una superficie altamente specchiata. L'operatore della pressa per coniatura utilizza due o più colpi su ogni planchet per garantire la produzione di monete della massima qualità. Ogni moneta Proof finita viene rimossa dalla pressa di coniatura dall'operatore utilizzando guanti di cotone o pinzette a punta morbida. Questo processo garantisce che la moneta non venga graffiata o raschiata, quindi sarà in perfette condizioni per l'imballaggio e la spedizione.

La Zecca degli Stati Uniti ha anche prodotto monete con finitura Reverse Proof. Gli incisori della zecca degli Stati Uniti prima lucidano la fustella della moneta su tutta la superficie. Una speciale spazzola in crine di cavallo viene utilizzata per conferire una finitura a specchio a ciascuna matrice di monete. L'incisore posiziona quindi il dado in una macchina per incisione laser controllata da computer che conferisce una finitura smerigliata ai campi della moneta. Ciò comporta che i dispositivi su una moneta abbiano una finitura a specchio e i campi abbiano una finitura smerigliata profonda. Una Reverse Proof è l'opposto di una normale moneta Proof. Suo.

Colpo speciale del set di zecca

Lo speciale sciopero del set di zecca è di qualità migliore di un colpo di circolazione, ma non è la stessa qualità scrupolosamente alta di un colpo di prova. Uno speciale sciopero della zecca di solito ha una o più delle seguenti caratteristiche:

  • Manipolazione speciale degli spazi vuoti e dei listelli.
  • Preparazione speciale del coniatore.
  • Manipolazione speciale della moneta finita per ridurre al minimo graffi e imperfezioni.

La Zecca degli Stati Uniti ha utilizzato diverse volte scioperi di zecca speciali durante la sua storia. La zecca ha prodotto la più grande quantità di scioperi speciali nel 1965, 1966 e 1967. Durante questo lasso di tempo, gli Stati Uniti stavano sperimentando una carenza di monete a causa del rapido aumento del prezzo dell'argento. La zecca era sottoposta a una pressione straordinaria per produrre monete per la circolazione e non aveva il tempo di preparare le tavolette e le matrici per le monete Proof. Pertanto, hanno prodotto monete speciali per lo sciopero della zecca che sono state commercializzate ai collezionisti di monete.

Inoltre, la zecca ha anche prodotto monete fior di conio. Gli incisori hanno prodotto stampi per monete che hanno aree selezionate del design impartite con vari gradi di glassa. Questa finitura migliora la finitura e fa risaltare il design.