レール、スタイル、スラットをカットする
インストールはそれぞれ異なるため、プロジェクトの特定の測定値でレイアウトを開始する前に、いくつかの原則を知っておく必要があります。
ルーバーの各スラットは、垂直方向に1インチのスペースをカバーします。 上部と下部のスラットと対応するレールの間に1/8 "のギャップを残す必要があります。 たとえば、ルーバー用に高さ約24インチの開口部がある場合は、開口部を24-1 / 4インチにして、1インチ間隔で24個の角度の付いたスラットを挿入します。 さらに、各シートはスタイルの1/4 "の深さの溝に挿入されるため、スラットは開口部の幅より1/2"長く形成する必要があります。
ルーバー付きピースの寸法がわかれば、レールとスタイルの長さと幅を決定できます。 ユニット全体の完全性を維持するために、レールとスタイルのそれぞれをどのくらいの幅で裂く必要があるかについては、最善の判断を下してください。 例として、ここでプロトタイプとして作成されたルーバー付きの窓覆いの場合、開口部は高さ30-5 / 8 "、幅23"です。 そのため、スタイルは30-5 / 8 "x 2-1 / 2"で、レールは20 "(両端に1"の長さのほぞを収容するため)x 2-11 / 16 "の幅です。 レールとかまちは18 "x 25-1 / 4"の開口部をもたらしました。 これは、18-1 / 2 "x1 / 4"の厚さの25シートが2番目の2x4から引き裂かれる必要があることを意味します。
ヒント
いくつかの結び目やその他の欠陥があるいくつかをカリングしたい場合があるので、いくつかの余分なスラットをカットします。
各スラットの長辺を丸める
を設定します ルーター ベアリングチップを備えた半径1/8 "のラウンドオーバービットを備えたルーターテーブル。 ラウンドオーバーの下端がルータテーブルの上部と同じ高さになるように深さを調整します。
次に、ルーターテーブルに塩を1つ平らに置き(写真を参照)、ベアリングに沿ってシートを押し、各長辺を下に向けて、4つの長辺を緩めます。 ビットの回転に逆らって、常にストックを左から右に移動します。 ストックを反対方向に動かそうとすると、ビットがストックをつかんで手から押し出す可能性があります。
すべてのスラットの4つの長いエッジが丸められた後、すべてのスラットを ランダムオービタルサンダー また 1/4枚サンダー. 徐々に細かいグリットを使用する サンドペーパー 前のサンディングからサンディングマークを削除します。 あなたがすることを計画しているなら ペイント あなたのプロジェクトでは、300グリットの最終サンディングですべてのサンダーマークを取り除き、塗装のために滑らかな表面を残すのに十分なはずです。 プロジェクトを染色する予定がある場合、または最適な表面を確保したい場合は、 ハンドサンディング 非常に滑らかな仕上がりのために約400グリットのサンドペーパーを使用します。
とりあえず席を脇に置いておきます。
かまちのほぞ穴を切る
ほぞ穴とほぞ穴 フレームを一緒に保持します。 ほぞごとにスタイルごとにほぞ穴を切る必要があります(次のステップでレールの端で切る必要があります)。
ヒント
ほぞ穴とほぞ穴の接合部を形成するときは、最初にほぞ穴を切り、次にほぞ穴をほぞ穴に合わせる方が、その逆よりも常に簡単です。
ほぞ穴を形成する最も簡単な方法は、専用のほぞ穴を使用することです。 ドリルプレス ドリルビットを囲む四角いノミで。 中央のドリルビットがストックの大部分を取り除き、残りは四角いノミが取り除きます。 これにより、オペレーターはほぞ穴に最適な四角い穴を開けることができます。 一部のドリルプレスメーカーは、さまざまなサイズの正方形のチゼルビットを備えたオプションのほぞ穴アタッチメントを提供しています。
ただし、ほぞ穴がない場合は、適切なほぞ穴を作成する他の方法がいくつかあります。 ほぞ穴に印を付け、ドリルプレスまたは 電動ドリル、次に鋭いノミでほぞ穴をきれいにします。
また、を使用することができます ストレートビット ドリルビットの代わりにルーターテーブルで、ストックをビットに降ろし、フェンスに沿って移動し、ストックをビットから持ち上げます。 より広いほぞ穴を作るには、フェンスを少し動かして別のパスを取ります。 次に、鋭いノミでほぞ穴をきれいにします。
あなたのほぞ穴は株の幅の約半分でなければなりません。 このプロジェクトでは、ストックの幅は1-1 / 2 "であるため、ほぞ穴の厚さは3/4"で、踏み越し段の幅の中央に配置されます。 また、フレームの下部にほぞの端が見えないため、ほぞ穴を両端から1/2インチカットすることができます。 2-11 / 16 "幅のレールには、1-11 / 16"幅のほぞがあるため、ほぞ穴は端から1/2 "戻って開始されます。
レールのほぞを切る
ほぞ穴がきれいにカットされたら、対応するほぞを作成します。 これらのほぞは、いくつかの方法で切断できます。小さな手のこぎりで手で切断するか、帯鋸を使用するか、またはで切断することができます。 テーブルソー テノニングジグ付き。 このプロジェクトでは、ほぞは ラジアルアームソー スタックを使用して ダドブレード 設定。 (あなたはテーブルソーを使用して同じタスクを達成することができます マイターゲージ.)
ほぞ穴を切るときに残される材料の量の幅に一致するように切り込みの深さを設定します。 このプロジェクトでは、幅の広い各エッジから3/8 "を切り取り、3/4"の厚さのほぞを残します。 1-1 / 2 "より厚いストックを使用している場合は、切り込みの深さを調整する必要があります。
各ほぞの2つの平らな面をカットした後、より深いカットに調整します。 次に、ストックを横向きにして、ほぞの残りのカットを行います。
ヒント
常に、完成したサイズより少し大きいほぞを切ることから始めます。 次に、ほぞを乾式で取り付けてみてください。 合わない場合は、少しずつ切り詰めて、適切と思われる調整を行い、完全にフィットするようにします。
すべてのほぞ穴とほぞ穴の接合部が適切に切断され、乾式取り付けされた後、接合部を分解し、 目立たない場所に対応するジョイントに印を付けて、最終的にフレームを再組み立てする方法を理解できるようにします 組み立て。 次に、レールとかまちの露出した側面をすべて砂で覆います。
ルーター用のルーバージグを作成する
ルーバーを作るための鍵は、スロットの溝が適切な間隔で平行になっていることを確認することです。 あなたのためのルーバージグ プランジルーター スクラップストックから構築することができ、毎回完璧な溝を作成します。
- ルーティングするスタイルの幅より少し厚い2つの長い(少なくとも24 ")ボードを取ります。 これらは堅固なボードである必要はありません。 3/4 "合板のスクラップを数枚使用し、2つのボードの下にある他のスクラップストックをシムして、適切な高さに上げることができます。 2つの長いボード間のチャネルが空いていることを確認してください。
- 2つの平行なボードの中央から数インチ右に1x2を45度の角度で(レイアウトの正方形を使用して)配置します。 踏み越し段の厚さに合うように平行板の幅を調整します。 この1x2を2つの長いボードに貼り付けます ネジ.
- 取り付けたばかりの角度の付いたボードの左側に突き合わせて、2つの長いボードに半径1/4 "のストレートカッティングビットでルーターを配置します。 ルータベースの反対側で、2番目のボードを最初の角度の付いたボードと平行に配置します。 ネジで取り付けます。
- 溝を付けるスタイルと同じサイズのスクラップを取ります。 スタイリッシュにカットする溝と同じボードの端の幅を横切る線をマークします。 この線の中心にマークを付けてから、交差点を介して45度のマークを付けます(前の手順でルーターガイドを配置したのと同じ方向に)。 この線の中心点から各方向に3/4 "のところに印を付けます。
ルーバーの溝を切る
真下にセンターマークを付けてこのボードを配置します ルーター ジグのビット。 ルーターを取り外し、テストボードに付けられた最初の90度のマークに対応するジグに鉛筆のマークを付けます。 これは、溝をカットするときにスタイルを配置するための位置合わせマークになります(上の画像を参照)。
ルーターをジグに戻し、ビットの端が対角線上の3/4 "のマークと交わる点までルーターを前方に移動します。 1x2の短いスクラップを見つけて、ジグのルーターベースに配置し、所定の位置にねじ込みます。 これは、踏み越し段の端に近づきすぎないようにするための停止です。
対角線上のもう一方の3/4 "マークに到達するまで、ジグ内でルーターを手前に移動し、ジグの下側のルーターベースに対して別のストップブロックを取り付けます。 これで、テストスタイルを完全に中心とした1-1 / 2インチの移動が可能になります。
1/4 "の深さのカットを作成するようにルーターを設定します クランプ あなたのテーブルへのジグとテストスタイル。 テスト溝をルーティングし、スタイルを削除し、1つのスラットでフィットをドライフィットテストします。 フィット感に満足するまでジグを調整します。
次に、溝を付ける踏み越し段の端に沿って1インチごとに垂直のマークを付けて、切断のスタイルを1つ設定します。 スタイルの長さの中間点にマークを付けることから始めます。 カットする溝の数が奇数の場合は、必要な数になるまで、中央の両側に1インチごとに1つのマークを付けます。 偶数の溝をカットする必要がある場合は、中心線の両側に1/2 "のマークを付けてから、目的のスラットの数に達するまで各側に1インチごとにマークを付ける必要があります。
すべてのマークが完成したら、スタイルをテーブルに固定し、最初の溝を配線します。 次に、クランプを取り外し、スタイルを次のマークにスライドさせ、クランプして配線します。 すべての溝がルーティングされるまで続けます。
ルーバーを組み立てる
2番目のジグを作成するか、最初のジグを分解して、最後の2つの手順から反対の45度の角度で同じ手順を繰り返すことができるようにします。 溝付きのスタイルの一致するセットができたら、このページの写真に示されているスタイルの1つでスラットをドライフィットします。
次に、ほぞ穴と適切なレールほぞ穴に接着剤を均等に塗り、ほぞ穴をほぞ穴に滑り込ませます。 ジョイントから押し出された接着剤をすぐに拭き取ります。 あるレールから別のレールに向かってすばやく作業し、個々のスラットを適切な溝に配置します。
ルーバーアセンブリを完了する
すべてのルーバーを適切なスロットに入れ、ほぞをほぞ穴にしっかりと固定したら、いくつかの長いクランプを使用してスタイルを一緒にクランプします。 ジョイントから押し出された接着剤は必ずきれいにしてください。
アセンブリを対角線から対角線にクロス測定して、ユニットの正方形を確認します。 2つのコーナーの交差対角測定値が、他の2つのコーナーの測定値と一致する場合、単位は次のようになります。 四角.
ルーバーを完成させる
ルーバーアセンブリを染色または塗装します。 仕上げをブラッシングするよりも、仕上げにスプレーする方が簡単な場合があります。これにより、仕上げがすべての溝に確実に入るようになります。
ルーバーを塗装する場合は、最終的な色を数回塗る前に、必ずプライマーを数回完全に塗ってください。 ルーバーを染色する場合は、ブラシで染色を適用しますが、ポリウレタンまたは 漆器 最終仕上げとして。