タング＆グルーブジョイント
2つの一致したボードを1つに結合する場合、舌と溝のジョイントは単純なものよりもはるかに強力です バットジョイント. さねはぎ継ぎは、を使用して簡単に作成できます ルーター の一致したセットで ルータービット、または積み重ねを使用してテーブルソーで ダドブレード 設定。
まず、タンとグルーブのアセンブリに使用するすべてのボードを、 丸鋸、 また 複合マイターソー.
各ボードの1つのエッジを準備します
すべてのボードを適切な長さにカットしたら、次のステップは各ボードの一方の端を接合することです。 これは簡単に行うことができます 目地棒.
目地棒がない場合は、別のオプションがあります。 を使用してみてください テーブルソージョイナージグ. このシンプルなジグを使用すると、テーブルソーのみを使用して、ボードの平らな側面に垂直な滑らかで平らなエッジを作成できます。
ボードの一方の端を接合することは、きれいでシームレスな舌と溝の接合を行うために不可欠です。
反対側のエッジをリッピングします
各ボードの一方のエッジを（ジョイナーまたはテーブルソージョイナージグを使用して）接合した状態で、次のステップは、接合されたエッジと完全に平行になるように反対側のエッジをリッピングすることです。
ブレードがボードの幅から最小限の量だけ外れるように、テーブルソーフェンスを設定します。 次に、接合されたエッジをフェンスに合わせ、それに応じて各ボードを裂きます。
ボードの両端は、ボードの面に対して平らで、平行で、正方形になっているはずです（もちろん、ボードの面が平行で平らであると仮定します）。
ボードレイアウト
舌と溝を作り始める前に 関節、ボードをレイアウトして、最もよく見える組み合わせを見つけることをお勧めします。 同様の色を揃える順序でボードを配置し、 粒 最高に見えるパターンと結び目の場所。 また、ラインのカッピングやワープの問題を回避するために、1つのボードのグレインが上を向き、次のボードが下を向くように、エンドグレインパターンを交互に切り替えます（上の画像を参照）。
この時点でボードに左から右に番号を付けることもできるので、各ボードでどちらの方向が上にあるか、および決定した順序がわかります。 1、2、3などの数字を書くだけです。 各ボードの木目。 A、B、Cなどのラベルを付けることもできます。
ヒント
数字を使用して両端にラベルを付ける場合は、（縦線だけでなく）正式な＃1を必ず記述してください。そうしないと、どちら側が上か覚えていない可能性があります。
溝を切る
ボードを合わせて位置合わせしたら、溝の作成を開始します。 常に最初に溝を作成します。溝からより多くを取り出すよりも、舌から少し余分に取り除いて良好なドライフィットを確保する方がはるかに簡単だからです。
溝を作成するときは、ボードの端から材料の中央の3分の1を削除する必要があります。 この記事の残りの部分では、1つずつの材料（たとえば、1x6または1x4の在庫）で作業していると想定します。 これは、溝のために各ボードの中央から1/4 "を切り取るということを意味します。
を設定します テーブルソー 1/4 "幅に設定された積み重ねられたダドブレード付き。 ほとんどの積み重ねられたダドブレードセットでは、これはおそらく2つの外側ブレードのみになります（チッパーやスペーサーはありません）。 切り込みの深さを1/2 "に調整し、ブレードの右外側の端から1/4"離れるようにフェンスを設定します。
レイアウトの内側の各ジョイントの一方のエッジを溝でカットすることをお勧めします。 溝で左側と右側のどちらをカットするかは関係ありません。一貫性を保つだけです。
面がフェンスと端に対して平らになるようにボードを置き、テーブル上で溝を平らにします。 ボードをフェンスとテーブルにしっかりと固定し、ボードの端をブレードに通します。 これにより、エッジ全体に深さ1/2インチ、幅1/4インチの溝ができます。 ただし、溝が完全に中央に配置されるようにするには、ボードを裏返し、同じエッジをブレードに通します（2回目はボードの反対側のエッジに進みます）。 これにより、溝がボードの端の中央に完全に配置されます。
異言を切る
次に、テーブルソーにセットした積み重ねたダドブレードを1/2 "幅に変更し、切り込みの深さを約3/16"に調整します。 清潔で平らな犠牲ボードをフェンスに固定します（クランプがテーブルから少なくとも1インチ離れていることを確認してください） 表面）、次に、犠牲ボードがかろうじて触れている（または髪の毛だけ離れている）ように、フェンスをスライドさせます ダドブレード。
レイアウトから各ボードの舌側を見つけ、ボードの片側をテーブル上で犠牲フェンスに対して平らに置きます。 のこぎりの電源を入れ、ボードをブレードに完全に押し込みます。 これで舌の半分が完成します。 次に、ボードを裏返し（反対側の面がテーブルに向くように）、犠牲フェンスに押し付けて、舌の反対側を切ります。
すべてが計画どおりに進んだ場合、対応する溝に収まるには少し太すぎる舌が必要です。 これは仕様によるものです。 どれだけ離陸する必要があるかを（控えめに）決定し、ブレードを少し高くしてから、舌の両側をブレードに通して、もう一度フィットをテストします。
舌が溝にぴったりと収まるまで（ただし、きつく締めすぎないように）、この手順を続けます。 遊びがあってはなりませんが、接着剤を塗布した後（次のステップで）ボードを強制的に一緒にする必要があるほどタイトにフィットしないようにする必要があります。
ボードがテーブル上で平らに保たれ、フェンスに対してしっかりと固定されるようにするには、 フェザーボード ボードをブレード全体の所定の位置に保持するために、フェンスとテーブルの両方に対して。
ジョイントをドライフィット
すべてのタングが溝に一致するようにカットされたら、完成したすべてのボードのレイアウト全体をドライフィットします 舌と溝 ボードが一緒にクランプされたときにすべてのジョイントがどのように見えるかを確認するためだけにジョイント。 これは組み立て前の最後の目視チェックであるため、エラーを修正するか、きつすぎるジョイントに対処するときです。
注：これで、積み重ねたダドブレードセットをテーブルソーから取り外し、次のステップで使用するために、清潔で鋭利な万能ソーブレードを取り付けることができます。
アセンブリをクランプします
すべてのさねはぎ継ぎが満足のいくものであることを確認したら、組み立ての時間です。
舌を所定の位置にスライドさせる前に、最初の溝のすべての端に接着剤の薄層を塗布します。 後で仕上げの問題を防ぐために、ジョイントから押し出された接着剤をすぐに取り除きます。 すべてのタングが適切な溝に収まるまで、2番目の溝で手順を繰り返します。
次に、アセンブリ全体をいくつかのクランプに配置して、ジョイントをしっかりと閉じた状態に保ちます。 クランプをきつく締めすぎて、すべての接着剤をジョイントから押し出したり、ジョイントの位置がずれたりしないように注意してください。 ジョイントを完全に閉じたままにするのに十分な圧力だけを使用したいが、それ以上は使用しない。
アセンブリが完全に乾くまで、通常は少なくとも24時間待ちます。
片方の端を切り落とす
タングとグルーブアセンブリをクランプ内で24時間乾燥させた後、両端をトリミングします。
アセンブリをクランプから取り外します。 正方形の場合は、直定規の正方形をアセンブリの側面に合わせます（舌と溝のジョイントに垂直）。 直定規を所定の位置に固定して、アセンブリの下端を丸鋸で十分に切り落とし、底がジョイントに対して正方形になるようにします。
残りのジョイントエッジをトリミングします
さねはぎ継ぎアセンブリの下端を側面に正方形にカットしたので、残りの3つの側面をテーブルソーで木工計画に必要な最終サイズにトリミングできます。
アセンブリに必要な高さにテーブルソーフェンスを調整することから始めます。 アセンブリをテーブルに平らに置き、前の手順で切り取った正方形の端をフェンスに向けて置き、アセンブリの反対側の端を切り取ります。
次に、アセンブリを適切な幅にするために側面をカットする必要がある場合は、それに応じてフェンスを調整し、ジョイントと平行にカットします。 片面から全量を取り除くのではなく、それぞれの面でカットを行う（各面から同じ量のストックを取り除く）ことをお勧めします。 これは、仕上げを適用した後にジョイントのいずれかが表示された場合、アセンブリがバランスの取れたように見える場合です。
アセンブリをサイズに合わせてカットしたら、サンディングに移ります。 比較的粗い砂利から始めます ランダムオービタルサンダー 選択した仕上げを適用する前に、アセンブリ全体が平らで滑らかになり、1つの固体ボードのように見えるまで、より細かいグリットに仕上げます。