プランシェの定義
プランシェは、コインの画像のデバイスが打たれたり押されたりする、準備された円盤状の金属ブランクです。 金属ディスクは、通過するまで「ブランク」と呼ばれます。 動揺するマシン、 これにより、コインブランクの周囲にリムが形成されます。 リムが付いたら、金属ディスクはプランシェと呼ばれます。 古代の硬貨、および機械加工された金属ディスクではなく鋳造金属ディスクから作られた硬貨を指す場合、一般的に好まれる用語はフランです。
古代のコイン収集におけるこれらの用語の使用についての厳格な規則はありません、そしてあなたは時々古代のコインブランクが言及されるのを聞くでしょう 「プランシェ」として。 現代の機械製の硬貨では、その違いは明らかです。ディスクは、リムを取得する前は「ブランク」であり、「プランシェ」です。 その後。
プランシェの前
ミントがプランシェを作る前に、幅が約13インチで、作られたコインの正確な厚さに丸められた金属のロールがミントに到着します。 各ロールの重量は数千ポンドで、輸送を容易にするために巻き上げられているため、自然な曲線になっています。 ミントの作業員はまず、金属を平らにして自然な湾曲を取り除く機械にロールを配置します。
ジェームズ・バッキー
次に、それは、ロールから同時に10〜20個のブランクを打ち抜くブランキングマシンに直接転送されます。 金属のシートは今多くの穴でいっぱいです。 まばたきの過程で残ったこの素材はウェビングと呼ばれます。 次に、ウェビングは動産と呼ばれる小さな断片に切り刻まれます。 その後、動産はリサイクルされ、より多くのコインを作るために使用されます。
上の写真から、製造工程でブランクの表面に多くの欠陥が残っていることがわかります。 コインはコイニングプレスに供給される前に、金属を軟化させる焼きなましと呼ばれるプロセスを経ます。 金属を柔らかくすることで、コイニングプレスが部分的に完全で完全な画像をプランシェに貼り付けることが容易になります。 各コインは、プランシェの表面にある傷やガウジを取り除く数トンの圧力で打たれます。
なぜ隆起した縁が必要なのですか？
ブランクがコイニングプレスに送られる前に、ブランクをわずかに絞ってコインの周囲に隆起した縁を配置するプロセスを経る必要があります。 これにはいくつかの目的があります。
- それはコインに均一な直径を提供するのを助け、それがコイニングプレスに供給されるとき、それはコイニングカラーに真っ直ぐに落ちるでしょう。 襟はプランシェを所定の位置に保持するので、コインダイはきれいな打撃をして完成したコインを作ることができます。
- 隆起したリムはまた、コイニングプレスの強い圧力の下で、金属がコイニングダイの最も深い窪みに均一に流れることを保証するのに役立ちます。 このプロセスは、高品質のコインを取得するために重要です。 さらに、カラーはすべてのコインで均一な印象が得られるようにするのにも役立ちます。
プランシェエラー
コインの製造工程では、最初のステップは、均一な厚さの金属シートからブランクを打ち抜くことです。 この金属シートの製造プロセス中に、発生する可能性のあるいくつかのエラーがあります。 これは部分的ですが、すべてを網羅しているわけではない、プランシェエラーのリストです。
- 金属または穴がありません：最初、金属は高温の液体として始まり、インゴットに形成されます。 次に、インゴットは、鋳造されるコインに必要な均一な厚さになるまで圧延されます。 このプロセス中に、気泡や亀裂が形成され、プランシェに穴が開いたり、金属が失われたりする可能性があります。
- 厚いまたは薄いプランシェ：人為的ミスにより、圧延金属が厚すぎたり薄すぎたりする可能性があります。 これが品質管理によって検出されない場合、金属のシートは、鋳造されるコインの製造公差内にないプランシェを製造し続ける可能性があります。
- ラミネーション：ほとんどのコインは、2つ以上の異なる金属が混合された合金から作られています。 混合プロセスが均一でない場合、不適切に合金化された金属のリボンがプランシェに現れる可能性があります。
コイン収集カバーの別の領域 ブランクおよびプランシェエラー.
によって編集： ジェームズ・バッキー
