Naraz sa vytvára pokuta spracovanie dreva projekt vždy zahŕňal mnoho hodín ručného brúsenia, aby sa povrchy vyhladili do bodu, kde bolo možné nanášať škvrny a vrchné laky. Väčšina tejto práce prešla bokom s príchodom prenosných elektrických brúsok. Prenosné pásové brúsky, orbitálne a náhodné brúsne podložky a oscilačné brúsky eliminovali väčšinu ručné brúsenie dreva, až do takej miery, že mnohí dnešní amatérski drevorubači nikdy ručne nepieskujú všetky.

Ale môžete byť prekvapení, keď sa dozviete, že najlepší drevospracujúci priemysel stále považuje konečné ručné brúsenie za nepostrádateľný krok pri príprave drevospracujúceho projektu na konečnú povrchovú úpravu lazúry a vrchného laku.

Prečo je nevyhnutné ručné brúsenie

Vzhľadom na to, že môžete namontovať prenosnú elektrickú brúsku s brúsnymi papiermi s najjemnejšou zrnitosťou, môžete si myslieť, že tieto nástroje môžu dosiahnuť dokonalú plynulosť. Prakticky všetky výkonové brúsky však fungujú tak, že pohybujú podložkou v nejakej forme orbitálneho alebo oscilačného pohybu, a to pohyb má za následok škrabanie brúsiv cez zrno dreva - nie je rovnobežné so zrnom, ako ručné brúsenie robí. Aj keď ich možno na prvý pohľad nevidieť, drobné škrabance sú neodvratným výsledkom brúsenia dreva silou náradie a tieto škrabance zachytia škvrny a zablatia povrch dreva, akonáhle budú vrchné nátery aplikované.

Naproti tomu jemný drevospracujúci kus, ktorý sa dobre prebrúsi, umožní drevenému zrnu presvitať v celej svojej kráse.

Druhy brúsneho papiera

Existuje mnoho typov brúsnych papierov a brúsnych materiálov, ale na ručné brúsenie sú najbežnejšie možnosti:

  • Oxid hlinitý: Tento brúsny papier používa umelé častice ako brúsny materiál spojený s flexibilným papierovým alebo textilným podkladom. Brúsny papier z oxidu hlinitého má známu hnedú alebo žltohnedú farbu. Brúsne materiály sa pri použití lámu a počas práce odhaľujú čerstvé rezné povrchy. Papier z oxidu hlinitého má v porovnaní s inými brúsnymi papiermi relatívne dlhú životnosť. Väčšina drevospracujúcich pracovníkov má k dispozícii dobré zásoby brúsneho papiera z oxidu hlinitého s zrnitosťou 120, 150, 180 a 220 na konečné brúsenie holého dreva. Na vyhladenie vrchných náterov medzi vrstvami sa používajú papiere s hmotnosťou 360 alebo 400 zrnitostí.
  • Granát: Jedná sa o prírodný brúsny papier, ktorý ako abrazívum používa pravé minerálne častice. Granátový brúsny papier má zvyčajne červenkastú alebo červenohnedú farbu. Je to efektívne brúsny papier, pretože častice kameniva sa pri použití lámu, čím sa v priebehu práce odkrývajú čerstvé rezné hrany. Častice však nepriľnú k podložke obzvlášť dobre a granátové brúsne papiere nevydržia tak dlho ako oxid hlinitý. Granátový brúsny papier je však lacnejší ako brúsny papier z oxidu hlinitého. Granátový papier sa bežne používa na brúsenie holého dreva, ale nefunguje zvlášť dobre na brúsenie medzi vrstvami laku alebo farby.
  • Silikónový karbid: Toto je ďalšie umelé brúsivo, toto má charakteristickú tmavošedú alebo modročiernu farbu. Často sa predáva ako brúsny papier suchý za mokra, pretože podložka je vodotesná tkanina. Brúsny papier z karbidu kremíka sa zriedka používa na brúsenie holého dreva, ale často sa používa na suché pieskovanie medzi nimi vrchné laky a môže sa použiť na mokré brúsenie konečného vrchného náteru, aby sa dosiahol veľmi hladký vysoký lesk skončiť. Na túto prácu použite papier so zrnitosťou 320 alebo 400.

Techniky ručného brúsenia

Ručné brúsenie sa pre dnešného pracovníka s drevom začína v mieste, kde motorové brúsenie projekt maximálne vyhladilo. Pri veľkých hladkých povrchoch môže konečné ručné brúsenie zahŕňať jeden alebo dva priechody papierom so zrnitosťou 180 a 220 so zameraním predovšetkým na odstránenie jemných škrabancov, ktoré zanecháva elektrická brúska. Drevospracujúce projekty so zložitými krivkami však môžu mať povrchy, ktoré nie sú dostatočne vyhladené, dokonca ani pomocou najmenších brúsok. Tu môže byť potrebné postupné ručné brúsenie brúsnym papierom so zrnitosťou 120, 150, 180 a 220, aby sa dosiahla úplná hladkosť.

Ručné brúsenie by sa malo vždy vykonávať pohybom tam a späť, ktorý je rovnobežný so zrnom dreva, nie cez neho. Medzi brúsnymi pásmi by mali byť povrchy utreté lepivou handričkou alebo čistou handričkou navlhčenou v minerálnom alkohole. Tým sa odstráni prach z brúsenia a drevené póry budú čisté, aby bolo následné brúsenie účinné.

Brúsne bloky

Na ručné brúsenie je najlepšie použiť brúsne bloky, aby bol brúsny papier v pevnom kontakte s drevenými povrchmi. Na brúsenie plochých plôch postačí plochý blok. Brúsny papier môžete omotať okolo kúskov kobercov, hmoždiniek rôznych veľkostí, penových izolátorov potrubí alebo iných provizórne predmety na prispôsobenie brúsneho papiera rôznym tvarom, ktoré zodpovedajú obrysom vášho kusu na spracovanie dreva. Brúsiť môžete aj skladaním papiera a ručným lisovaním. Pri brúsení sa snažte vyhnúť otupeniu alebo zaobleniu okrajov ozdobných kontúr.

Keď je brúsenie dokončené, drevo by malo byť na dotyk hodvábne hladké. Predtým, ako prejdete na farbenie a vrchný náter, uistite sa, že drevo opäť utriete.

Tip

Pred brúsením koncového zrna prejdite prstami po okraji. Mali by ste si všimnúť, že jeden smer je plynulejší ako druhý. Brúsenie v hladkom smere prinesie lepšie výsledky.

Brúsenie medzi povrchovými vrstvami

Väčšina skúsených drevospracujúcich pracovníkov aplikuje na drevospracujúci projekt dve alebo dokonca tri vrstvy laku alebo olejového laku. Medzi vrstvami by mali byť povrchy jemne brúsené brúsnym papierom z karbidu kremíka s zrnitosťou 320 alebo 400. Pred nanesením ďalšej vrstvy povrchy utrite.

Najlepšie výsledky, niektoré obrábači dreva urobte posledný krok mokrého brúsenia konečného sušeného vrchného náteru brúsnym papierom za mokra suchým z karbidu kremíka. Ako lubrikant použite minerálny alkohol alebo vodu a po dokončení povrch úplne utrite. Konečné leštenie netkanou syntetickou podložkou leskne povrch na jednotný lesklý povrch.

Spodná čiara

Pre skutočne profesionálny vzhľad vášho spracovanie dreva projektov, pred prechodom k farbeniu a dokončovaniu vždy ručne pieskujte. Úsilie sa jasne prejaví na kvalite vašej hotovej práce.